低壓電纜及電線電纜局部缺陷或破裂的解決方法

日常使用電線電纜我們會經常遇到絕緣破裂或局部有缺陷的情況，那么，電纜廠家遇到這些問題應該如何解決呢？

用刀修整缺陷，并剖割成45°角的坡形狀大小一致的塑料塊，放在修補區上，用鉗子或螺絲刀固定好，然后用熱風速焊槍連續焊好，用銅片壓實、壓緊、壓平。焊接塑料時，離石電纜廠家提醒注意焊槍熱風溫度不要太高，以免修補處塑料焦燒。修好后的缺陷處經火花機試驗，不擊穿為合格。

用刀在塑料層缺陷部位割成45°角的坡形，去形狀、顏色、厚度一致的塑料塊或條，用鉗子或螺絲刀固定好后，用熱風速焊槍接好，然后用銅片壓實、壓緊、壓平，經火花機試驗，不擊穿為合格。

把塑料缺陷用刀刮平，凹陷部分用相同的塑料條在熱風塑焊槍的作用下填平，然后用銅片在缺陷修復處壓平、壓緊、壓實，經火花機試驗，不擊穿為合格。

引起電纜發熱的六個原因

電纜電纜產生發熱現象后，電纜廠家提醒，如無法找到原因及時排除故障，電纜在連續通電運行中將產生絕緣熱擊穿現象，導致電纜發生相間短路跳閘現象，嚴重時還可能引起火災。

引起電纜發熱的原因：

1、電纜導體電阻不符合要求，造成電纜在運行中產生發熱現象。

2、電纜選擇型不當，造成使用的電纜的導體截面過小，運行中產生過載現象，長時間使用后，電纜的發熱和散熱不平衡造成產生發熱現象。

3、電纜廠家介紹，電纜安裝時排列過于密集，通風散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產生發熱現象。

4、接頭制造技術不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產生發熱現象。

5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會產生發熱現象。

6、鎧裝電纜局部護套破損，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運行中產生發熱現象。